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  • 泊頭市宇天機械有限公司 宇天機械20年專注于生產鑄鋁件,壓鑄件等產品提供鑄件工程完美解決方案

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      宇天機械鑄鋁件 鑄造產品缺陷[2016-08-26]
      除了受熱開裂,以下一些發生在擠壓產品上的表面缺陷也經常被提到。•模具痕跡 在模具邊緣或者支撐面上的粘連或者刻痕產生凹線,在擠壓的整個長度內部持續著。•拾波 來自絞線的小顆粒短時間內經過模具拉桿到達模具的平面,然而拉松并且向下運動。這能導致小的形似逗號的標記。這一版主要發生在高的擠壓溫度下。•粗糙度 如果溫度和速度太高,外面線纜表面整個區域的粗糙紋就會是橫向裂縫的前身,但是這也可能是由于模具中過度摩擦產生的。
      鑄鋁件廠家 鑄鋁件工藝特殊目的熱處理[2016-08-25]
      在自硬化過程中發生的任何固體的沉淀和吸收過程都結合著輕微的體積變化,這些變化在熱處理中能夠與內部的應力的上升相聯系,這引起了扭曲和尺寸變化。
      鑄鋁件壓鑄件工藝(制造核心的過程)[2016-08-19]
      鑄鋁件壓鑄件特殊鑄造過程[2016-08-17]
       特殊鑄造過程僅僅用于一些特殊的情況。它們包含了制造模具的方法,也可能使用SiO?28%~40%的乙烷基硅酸鹽或將石膏作為膠黏劑。Shaw和Unicast鑄造過程是使用硅線石、多鋁紅柱石、粉碎的耐火黏土作為模具材料的基料。經常使用組合模,其中模具不會在鑄造過程中毀壞。這些模具由木材、合成樹脂、金屬甚至有機硅橡膠制成。
      鑄鋁件常見問題熔模鑄造工藝[2016-08-16]
       熔模鑄造;這個過程屬于精密鑄造過程級別,歸功于使用了一次性陶瓷模具和能熔化的部件。該過程也被認作是熔模鑄造。這個過程本身已有4000多年的歷史了。
      鑄鋁件鑄造合金族[2016-08-11]
       鋁鑄造合金展示了鋁和鋁合金性質特征的普通光譜。其中涉及的特殊方面是在鑄造程序條件下的性質,尤其是在鑄造過程中。也涉及鑄件合金中再生鋁的高含量,再生鋁通過循環程序在流入鑄造過程中。其他的重要性能有材料的可造性、機械性、耐腐蝕性、陽極性、磨光性和可焊性。
      鋁鑄件在冷鐵上的應用及性能運用[2016-07-11]
      鑄鋁件其方法是在制砂芯模且對麻位趕上安放磁鐵一塊,玲鐵(儔鐵或鋼玲鐵)依靠磁鐵吸附在模且上,這樣做的目的就防止磚鐵在橫兒隨設備運動時玲鐵忙置的移動。
      皮帶輪裝配注意事項[2016-03-18]
      皮帶輪,屬于盤轂類零件,一般相對尺寸比較大,制造工藝上一般以鑄造、鍛造為主。一般尺寸較大的設計為用鑄造的方法,材料一般都是鑄鐵(鑄造性能較好),很少用鑄鋼(鋼的鑄造性能不佳);一般尺寸較小的,可以設計為鍛造,材料為鋼。皮帶輪主要用于遠距離傳送動力的場合,例如小型柴油機動力的輸出,農用車,拖拉機,汽車,礦山機械,機械加工設備,紡織機械,包裝機械,車床,鍛床,一些小馬力摩托車動力的傳動,農業機械動力的傳送,空壓機,減速器,減速機,發電機,軋花機等等。
      宇天機械幫您了解鋁鑄件的常見問題[2016-01-05]
      鑄造是金屬冶煉加工的一種工藝,通常是利用金屬的重力在模具中進行澆鑄。但" 鋁壓鑄"不是靠重力完成的,而是施加了一定壓力。有點類似"注塑"。但它有一套技術含量較高的抽芯,冷卻等系統??偟膩碚f,都是通過一個集中入口將材料送到要鑄"注"造的型腔內,形成零件。 適合壓鑄工藝的鋁就是壓鑄鋁,通常是壓鑄鋁合金。
      鋁壓鑄的常見問題和解決方法(氣泡)[2015-12-30]
      宇天機械壓力鑄造是近代金屬加工工藝中發展較快的一種少無切削的特種鑄造方法。它是將熔融金屬在高壓高速下充填鑄型,并在高壓下結晶凝固形成鑄件的過程。高壓高速是壓力鑄造的主要特征。常用的壓力為數十兆帕,填充速度(內澆口速度)約為16~80米/秒,金屬液填充模具型腔的時間極短,約為0.01~0.2秒。 由于用這種方法生產產品具有生產效率高,工序簡單,鑄件公差等級較高,表面粗糙度好,機械強度大,可以省去大量的機械加工工序和設備,節約原材料等優點,所以現已成為我國鑄造業中的一個重要組成部分。 壓鑄工藝是將壓鑄機、壓鑄模和合金三大要素有機地組合而加以綜合運用的過程。而壓鑄時金屬按填充型腔的過程,是將壓力、速度、溫度以及時間等工藝因素得到統一的過程。同時,這些工藝因素又相互影響,相互制約,并且相輔相成。只有正確選擇和調整這些因素,使之協調一致,才能獲得預期的結果。因此,在壓鑄過程中不僅要重視鑄件結構的工藝性,壓鑄模的 性,壓鑄機性能和結構優良性,壓鑄合金選用的適應性和熔煉工藝的規范性;更應重視壓力、溫度和時間等工藝參數對鑄件質量的重要作用。在壓鑄過程中應重視對這些參數進行有效的控制。

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